Tuflesa convierte los residuos de acero su producción en la fachada y estructura de su nueva sede

 

El mismo tubo estructural de acero que la empresa murciana Tuflesa (Grupo Bornay), en Las Torres de Cotillas fabrica para algunas de las infraestructuras más emblemáticas del país, como el Santiago Bernabéu, el Camp Nou o el Palacio de Cibeles, da hoy forma a su nueva sede corporativa. El proyecto, encomendado al estudio Santa-Cruz Arquitectura, convierte el producto estrella de la compañía en el eje estructural y estético del edificio, reutilizando 59 toneladas de acero recuperado de su propia fábrica.

 

Con más de cincuenta años de trayectoria en el sector, el equipo de Santa-Cruz Arquitectura planteó integrar el catálogo técnico de Tuflesa directamente en la concepción del inmueble. Esta propuesta aprovecha los excedentes de fabricación para definir la imagen de marca, optimizar los recursos disponibles y reducir la demanda de nueva materia prima

 

"Buscamos concebir un edificio exclusivo para Tuflesa, capaz de proyectar de forma directa la actividad y los valores de la compañía", señala Toño Santa-Cruz, director gerente de Santa-Cruz Arquitectura. "La arquitectura corporativa más sólida es aquella que explica por sí misma a qué se dedica una empresa, generando al mismo tiempo un arraigado sentimiento de pertenencia entre sus trabajadores"

 

Soluciones arquitectónicas y celosía ecoeficiente

 

En el plano arquitectónico, la estructura principal se sostiene sobre cuatro grandes pórticos de acero tubular teñidos en el azul corporativo de la marca, una elevación que permite conservar intacta la zona de aparcamiento en la planta baja. Sobre este volumen, la envolvente exterior cuenta con una gran celosía conformada por cientos de tubos de diversos diámetros procedentes de los sobrantes de producción. Esta solución tamiza la luz solar, mejora el confort térmico, amortigua el ruido exterior y garantiza la privacidad en las áreas de trabajo.

 

Detrás de esta propuesta existe un minucioso trabajo de innovación técnica. El proyecto combina diseño digital, fabricación industrial y un preciso proceso de ensamblaje ideado para adaptar la construcción a la lógica productiva de la propia planta. De este modo, piezas de acero galvanizado que carecían de utilidad en el proceso habitual se reincorporan como un elemento arquitectónico de alto valor.

 

"Desde el inicio comprendimos que el mayor activo del proyecto se encontraba dentro de las propias instalaciones de la fábrica", añade Toño Santa-Cruz. "Centramos el esfuerzo en proyectar el valor arquitectónico del producto de Tuflesa, demostrando su capacidad para aportar belleza, identidad y sostenibilidad al entorno urbano"

 

Reconocimientos del sector

 

La innovación y la sostenibilidad de la propuesta han recibido un destacado respaldo profesional. La sede fue distinguida en 2025 con el Accésit de Arquitectura en los Premios ATEG (Asociación Técnica Española de Galvanización) por el aprovechamiento de las 59 toneladas de acero galvanizado, y en 2026 resultó seleccionada entre las obras destacadas de los Premios Arquitectura del Consejo Superior de los Colegios de Arquitectos de España.

 

Con esta nueva sede, Tuflesa convierte su propio edificio en la mejor demostración de lo que fabrica y de cómo entiende la innovación. Para Santa-Cruz Arquitectura, el proyecto ejemplifica una forma de concebir la arquitectura en la que diseño, industria y sostenibilidad dejan de ser ámbitos independientes para integrarse en una misma estrategia constructiva.